Schmierstoffqualitätskontrollprozess

Schmierung ist ein Prozess, der in jeder Branche vorkommt. Die Kontrolle der Schmierstoffqualität ist der wichtigste Teil des Schmiersystems. Armor Lubricants stellt erstklassige Automobil- und Industrieschmierstoffe mithilfe fortschrittlicher Technologie her. Es bietet erstklassige Schmierstoffdienstleistungen und trendige Schmierstoffe für moderne Fahrzeuge.

In verschiedenen Anwendungen können Schmierstoffe unterschiedliche Eigenschaften haben. Einige Schmierstoffe erfordern für die Anwendung höhere Temperaturen, während andere für bestimmte Maschinen konzipiert sind. Auch Temperaturschwankungen oder Luftfeuchtigkeit können die Leistung eines Schmiermittels beeinträchtigen. Um Probleme zu vermeiden, sollten Unternehmen den richtigen Schmierstoff für ihre spezifischen Bedürfnisse auswählen.

Qualitätskontrollprozesse für Schmierstoffe

Der Schmierqualitätskontrollprozess ist der wichtigste Teil des Schmiersystems. Es stellt sicher, dass alle Teile des Systems ordnungsgemäß und konsistent funktionieren und dass es in keinem Bereich zu Lecks oder Kontaminationsproblemen kommt.

Zu einem guten Qualitätskontrollprozess für Schmierstoffe gehören:

Überprüfen Sie mögliche Probleme, bevor sie auftreten, und warten Sie Ihre Ausrüstung regelmäßig, um eine ordnungsgemäße Kontrolle der Schmierstoffqualität sicherzustellen. Dies hilft Ihnen, Probleme zu erkennen, bevor sie das System gefährden oder Schäden verursachen. Möglicherweise ist in einem Ihrer Lager eine Dichtung defekt, wenn Öl aus Ihrem Motor austritt, obwohl dieser in letzter Zeit nicht benutzt wurde. Erfahren Sie, wie oft bestimmte Komponenten von einem Fachmann überprüft und gewartet werden sollten.

Es gibt verschiedene Arten von Qualitätskontrollverfahren für Schmierstoffe. Am gebräuchlichsten ist die „In-Prozess“-Inspektion, die visuelle und nicht-visuelle Inspektionen umfasst, um sicherzustellen, dass die Produkte den Spezifikationen entsprechen. Diese Art der Inspektion wird in allen wichtigen Herstellungsprozessen eingesetzt, einschließlich Spritzguss, Extrusion und Druckguss.

Schlüsselkomponenten eines Schmierqualitätskontrollprozesses:

Es ist wichtig, dass alle Komponenten ordnungsgemäß funktionieren und etwaige Probleme so schnell wie möglich erkannt werden.

Ein wirksames Qualitätskontrollprogramm für Schmierstoffe erfordert die folgenden Schritte:

• Definieren Sie die Produktanforderungen für Ihr Schmierstoffsystem (z. B. Mindestviskosität und chemische Stabilität).
• Informieren Sie sich darüber, welche Ausrüstung Sie dafür benötigen (z. B. Laborgeräte, Prüfstände usw.).
• Identifizieren Sie die geeigneten Testmethoden zur Bewertung der Leistung jeder Komponente unter normalen und abnormalen Bedingungen. Sammeln Sie Proben von jeder Komponente, damit diese ordnungsgemäß bewertet werden können. Legen Sie Standardarbeitsanweisungen für die Probenahme und Vorbereitung von Komponenten für die Prüfung fest.

So implementieren Sie einen Schmierqualitätskontrollprozess

Als Teil des Schmierstoffqualitätskontrollprozesses ist die Qualitätskontrolle wichtig. Schmierstoffe sollten vor Ort mit der richtigen Viskosität, dem richtigen Grundöl, den richtigen Leistungsmerkmalen und den Reinheitszielen für Verunreinigungen geliefert werden. Sie sollten auch überprüft werden, bevor sie an der Empfangsrampe ankommen.

Die Implementierung eines Schmierstoffqualitätskontrollprogramms umfasst mehrere Schritte.

• Der erste Schritt besteht darin, den Umfang des Programms zu ermitteln, und der zweite Schritt besteht darin, zu bestimmen, welche Art von Schmierstoffen Sie testen und wie oft sie getestet werden.
• Die dritte besteht darin, einen effektiven Schulungsprozess für Ihr Personal zu entwickeln, das die Testverfahren durchführt.
• Darüber hinaus müssen einige grundlegende Richtlinien befolgt werden, um sicherzustellen, dass alle Tests korrekt und konsistent durchgeführt werden.

Fazit

Armor Lubricants stellt erstklassige Automobil- und Industrieschmierstoffe mithilfe fortschrittlicher Technologie her. API (American Petroleum Institute) hat es für die Standards ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert. Heute bietet das Unternehmen erstklassige Schmierstoffdienstleistungen und trendige Schmierstoffe für moderne Fahrzeuge.

Bei Armor Lubricants bieten wir ein umfassendes Sortiment an Schmiermitteln für die Schmier- und Schutzanforderungen Ihrer Ausrüstung. Jedes Produkt ist so konzipiert, dass es spezifische Anforderungen an Temperaturbereich, Viskosität und chemische Stabilität erfüllt. Wir führen auch ein komplettes Sortiment an Schmierstoffzusätze die zur Verbesserung der Leistungseigenschaften oder zur Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Schmierstoffe eingesetzt werden.

Die Farbe spielt für Hersteller und Verbraucher von Schmierstoffen eine entscheidende Rolle, da sie die wichtigste Methode zur Identifizierung eines bestimmten Produkttyps darstellt. Einige Industrieschmierstoffe verfügen über eine komplette Farbpalette, die den Verfeinerungsgrad, die Art des Grundöls und das Additivpaket angibt. Die Überwachung der Farbe eines Produkts während der gesamten Produktion kann Hersteller auch auf mögliche Verunreinigungen oder fehlerhafte Verarbeitung aufmerksam machen.

Was sind Farbstandards und warum sind sie wichtig?

Es gibt mehrere Testmethoden zur Messung der Farbe von Schmierstoffprodukten und zur Aufrechterhaltung der Qualitätskontrolle während der Produktion. Hersteller müssen die Farbe während der Veredelung genau im Auge behalten, um etwaige Mängel sofort zu erkennen und den Zeit-, Material- und Arbeitsverlust im Fehlerfall zu minimieren. Eine der genauesten und zuverlässigsten Methoden zur Messung der Schmierstofffarbe ist die Spektrophotometrie.

Da die Herstellung und Veredelung von Schmierstoffen komplex ist, verwenden Unternehmen Industriestandards, um sicherzustellen, dass ihre Produkte die erforderlichen Farbspezifikationen erfüllen. Zu den wichtigsten Farbskalen für die Analyse von Schmiermitteln und anderen Erdölprodukten gehören die Standardtestmethoden Saybolt und ASTM D1500. Diese Skalen funktionieren in einem Farbbereich von hell bis dunkel.

Während visuelle Vergleichsmethoden und Farbtabellen für Verbraucher bei der Identifizierung eines bestimmten Schmierstofftyps hilfreich sein können, müssen Hersteller fortschrittlichere Techniken einsetzen, um eine bessere Genauigkeit zu gewährleisten. Spektralfotometer können die genaue Farbe Ihres Schmiermittels messen und einen präzisen Farbvergleich mit jeder dieser Skalen liefern.

Erfüllt die branchenüblichen Farbstandards für Schmierstoffe

Da viele Spektralfotometer in tragbarer Ausführung erhältlich sind, sind sie perfekte Messgeräte für die Schmierstoffbewertung in der Produktion oder im Labor. Hersteller können diese Instrumente in allen Verarbeitungsstufen einsetzen, um sicherzustellen, dass ihre Schmierstoffe die erforderlichen Farbanforderungen und andere Produktionskriterien erfüllen, bevor sie das Haus verlassen. Einige Spektrophotometer sind mit den ASTM D1500- und Saybolt-Skalen vorinstalliert, was eine schnelle Implementierung in Ihr Qualitätskontrollsystem ermöglicht.

HunterLab bietet mehrere Geräte zur zuverlässigen und genauen Messung von Schmiermitteln und Produkten auf Erdölbasis, darunter unser Vista®-Spektrophotometer. Mit seiner benutzerfreundlichen Oberfläche ermöglicht Vista® schnelle und präzise Messungen, ohne dass ein PC oder anderes Zubehör erforderlich ist. Es umfasst außerdem eine Trübungsfunktion zur Identifizierung von Partikeln, Verunreinigungen und anderen Elementen, die die Produktqualität beeinträchtigen.

Die Funktion eines Gleitmittels ist ziemlich einfach, wenn man darüber nachdenkt.  Dabei geht es vor allem darum, die Reibung zwischen beweglichen Teilen und Oberflächen zu reduzieren, aber die Schmierung spielt auch eine Vielzahl anderer Aufgaben, darunter die Verringerung des Verschleißes von Geräten, die Erhöhung der Viskosität, den Schutz vor Korrosion, die Reduzierung von Verunreinigungen durch sich bewegende Fremdpartikel und die Wärmeverteilung. 

Unabhängig davon, ob Sie einen Fuhrpark verwalten oder Maschinen vor Ort warten, ist die ordnungsgemäße Schmierung aller Ihrer Geräte von entscheidender Bedeutung, um die Effizienz zu maximieren und Ausfallzeiten zu begrenzen. Angesichts der großen Auswahl an verfügbaren Schmierstoffen und der Anzahl der Lkw- und Gerätemodelle wird dies zu einer Herausforderung. Es ist unbedingt erforderlich, das richtige Schmiermittel auf die Spezifikationen des jeweiligen Herstellers abzustimmen.

Es gibt keine Einheitslösung für Schmierstoffe. Daher ist es wichtig, sich über die grundlegenden Schmierstoffarten zu informieren und einige Tipps zur Auswahl der richtigen Schmierstoffe für Ihre speziellen Geräteanforderungen aufzufrischen. 

Arten von Schmiermitteln

Es gibt viele Sorten und Formulierungen von Industrieschmierstoffen, die jeweils für eine Vielzahl von Anwendungen mit spezifischen Vorschriften und Standards ausgelegt sind. 

Ölschmierstoffe, die am häufigsten verwendete Art von Schmiermitteln, da sie heute in den meisten Kraftfahrzeugen auf den Straßen verwendet werden, basieren auf Flüssigkeiten und werden zum Beschichten der Zahnräder in Getrieben und Getrieben sowie zum Schmieren von Fahrzeugmotoren und anderen Maschinenkomponenten verwendet, um die Viskosität zu verringern und eine Überhitzung aufgrund zu hoher Reibung zu verhindern.  Ölschmierstoffe sind in herkömmlichen Formeln erhältlich, die aus Rohölen mit Zusatzstoffen gewonnen werden, sowie in synthetischen und halbsynthetischen Formeln, die ihre Vorteile haben, aber teurer sind.

Fett, ein halbfester Schmierstoff, der aus einer Mineral- oder Pflanzenölbasis, Verdickungsmitteln und Additiven zur Leistungssteigerung besteht, ist hochviskos.  Fett wird in pastöser Konsistenz auf eine Oberfläche aufgetragen und in die Oberfläche eingerieben, um einen Schmierfilm zu bilden.  Fette sind für eine Vielzahl von Maschinen, Vorgängen und Bedingungen anwendbar, beispielsweise für Kabel, Gleitlager, Wälzlager, Linearlager, Kugelumlaufspindeln, Gleitführungen und Dichtungen. Fette werden im Allgemeinen bei Mechanismen eingesetzt, bei denen Öle nicht haften bleiben oder bei denen die Schmierung seltener erfolgt.

TrockenschmierstoffeTrotz ihrer festen Form sind sie wirksam bei der Reduzierung der Reibung.  Im Gegensatz zu Öl- und Fettschmierstoffen, die Staubpartikel anziehen, verstopfen oder verkleben Trockenschmierstoffe nicht, wenn Staub vorhanden ist. Trockenschmierstoffe sind dort nützlich, wo herkömmliche Schmierstoffe schwer aufzutragen oder zu halten sind.

Bei der Auswahl eines Schmiermittels zu berücksichtigende Faktoren

• Empfehlung des Herstellers: Dies ist ein guter Anfang, aber diese Empfehlungen sind für ideale Bedingungen verfasst und berücksichtigen nicht spezifische Anwendungs- oder Umgebungsfaktoren, die die Leistung der Schmierung beeinflussen könnten.
• Temperatur: Die Temperatur bestimmt, welcher Schmierstoffgrundöltyp benötigt wird.
• Betriebsgeschwindigkeit: Ob die Betriebsgeschwindigkeit fest oder variabel ist, und die Geschwindigkeitsrate bestimmt die erforderliche Viskosität.
• Art der Reibung: Die vier Arten der Reibung umfassen statische, gleitende, rollende und flüssige Reibung
• Belastung und Umgebungsbedingungen: Dies ist bei der Bestimmung des geeigneten Additivpakets der Schmierung zu berücksichtigen.
• Industriestandards

Bear Oil Company: Schmierungsspezialisten

Die Auswahl des richtigen Schmiermittels kann schwierig sein.  Aus diesem Grund stehen Ihnen die Schmierstoffexperten der Bear Oil Company zur Seite, um Sie bei der Auswahl der Schmierstoffe zu unterstützen, die Ihren Anlagenspezifikationen am besten entsprechen, und berücksichtigen bei der Abgabe von Empfehlungen die Anwendung und die Umgebungsbedingungen.

Um die Leistung Ihrer Geräte zu steigern und kostspielige Ausfallzeiten und Reparaturkosten aufgrund einer unsachgemäßen Schmierung Ihrer Geräte zu vermeiden, lassen Sie sich von unserem qualifizierten und sachkundigen Personal bei der richtigen Schmierung beraten.

Wir halten eine große Auswahl an Schmierstoffen zur Abholung bereit oder bieten auch eine Lieferung vor Ort an.  Zu den verfügbaren Produkten gehören:

• Benzin- und Dieselmotorenöle
• Getriebeflüssigkeiten
• Hydraulikflüssigkeiten
• Frostschutzmittel
• Turbinenöle
• Schmierstoffe für die Luftfahrt
• Industrieschmierstoffe
• Kompressorschmiermittel
• Feuerbeständige und nichtleitende Öle
• Trockenfilmschmierstoffe
• Metallbearbeitungsflüssigkeiten
• Korrosionsschutzmittel
• DEF (Diesel Exhaust Fluid)